基于TDLAS（可調諧半導體激光吸收光譜）激光氣體分析技術的監測精度、監測氣體種類都遠遠高于傳統紅外分析技術，產品在工業氣體在線分析，特別是石油化工、火力發電、鋼鐵冶煉、水泥生產等方面都存在廣泛的應用。

Nanoplus 760-3500nm之間任意中心波長的DFB激光器以及7-12之間的QCL激光器覆蓋了大部分氣體分子的基本振動吸收帶，而且都具有很強的吸收特征，對于氣體分析來說是一個豐富的波長區間。基于TDLAS（可調諧半導體激光吸收光譜）激光氣體分析技術的監測精度、監測氣體種類都遠遠高于傳統紅外分析技術，產品在工業氣體在線分析，特別是石油化工、火力發電、鋼鐵冶煉、水泥生產等方面都存在廣泛的應用。

石油化工

氣體分析儀器儀表在石化化工生產裝置中應用最為廣泛，如石油煉化、石油化工、煤化工、化肥，以及各種化工原料的生產裝置中，都有大量的在線氣體分析儀器儀表，對各種過程氣體監測和分析。這些儀器儀表，基于TDLAS激光氣體分析，包括催化裂化再生煙氣分析（O2、CO和CO2，對催化劑再生反應效率進行實時控制），半水煤氣分析（O2、CH4，安全監控和了解氣化反應情況），氨碳比值分析（NH3，CO，CO2）等。

火力發電

目前大部分火力發電廠的效率要低于40%，不但發電效率低還污染嚴重，所以需要重點提高燃燒效率和控制排放物，在這兩個過程中都需要對過程氣體進行監測，而且需要監測的部位很多，如鍋爐煙道、燃燒室、送風裝置，送煤裝置、煙囪口等部位，同時，需要檢測的氣體種類也很多。除了多氣體檢測、快速實時準確檢測、多點檢測等這些特殊需求外，對氣體監測設備還有一些工業產品的通用要求，如在惡劣運行環境中（高溫、高粉塵、高流速、強腐蝕等）的運行穩定性和可靠性等。這些檢測環節包括：鍋爐煙道（O2、CO2，反映燃煤燃燒效率），脫硫/脫硝裝置前后（SO2、NH3、NOx，反映脫硫/脫硝裝置的工作情況）等。

鋼鐵冶煉

鋼鐵及其他金屬的冶煉會產生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業的生產優化、能源氣回收、環保節能和安全控制具有非常重要的作用，基于TDLAS激光氣體分析，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應速度快，是鋼鐵冶金工業過程氣體分析的最佳選擇。典型檢測環節包括：高爐爐頂煤氣分析（CO、CO2），轉爐爐氣分析（CO、CO2），轉爐煤氣回收控制（CO），噴煤系統安全控制（CO）等。